现象 |
原因 |
解决方法 |
偏孔 |
转轴有问题,一般为抖动,在0.6mm以下的钻头较多见。 |
维修 |
台面X及Y轴光尺或丝杆有问题,光尺磨损漏读数,丝杆轴承之间有间隙,轴承座松动。 |
维修 | |
上下垫板的问题,以上垫板问题居多。 |
更换材料 | |
钻头质量问题 |
更换材料 | |
多孔、漏孔 |
钻孔程序有问题 |
检查程序 |
设备电脑故障,特别是采用通用操作系统控制的数控钻床,如采用windows操作系统容易感染病毒。 |
维修 | |
断钻头 |
丝杆轴承之间有间隙。台面停止时有间隙晃动。 |
维修 |
转轴有问题,一般为抖动,在0.6mm以下的钻头较多见。 |
维修 | |
钻头参数设置有问题 |
修改钻头参数 | |
上下垫板的问题 |
更换材料 | |
钻头质量问题。 |
更换材料 | |
堵孔(孔内有碎屑) |
数控钻床吸尘真空度不够。 |
检查吸尘真空度 |
钻头转速与下速设置不当 |
根据厂商提供的参数表进行调整 | |
上下垫板及线路板基材有问题,一般是上下垫板及线路板基材含水份过多,线路板基材中的环氧树脂熟化程度不够,或下垫板树脂含量过高。 |
可采用烘板和更换材料。 | |
未钻透 |
机床设置参数不正确 |
调整参数 |
采用定位环的数控机床中定位环的安装或其质量有问题,如不采用定位环的数控机床为装夹装置及转轴有问题 |
维修设备并检查定位环安装的深度是否正确。 | |
机床的压脚卡死 |
维修压脚 | |
下垫板厚度不均匀 |
更换材料 | |
机床台面不水平 |
调整设备水平 | |
分层 |
原材料问题 |
更换 |
钻孔参数设置不当 |
调整参数 | |
孔内毛刺、粗糙、腻污(材料溶化后的粘附) |
钻孔参数设置不当,毛刺和粗糙一般为钻孔速度过慢下速过快,腻污为转速过快下速过慢。 |
调整参数 |
材质有问题 |
更换材质 | |
表面毛刺 |
上下垫板不平整 |
更换材料 |
机床压脚故障 |
维修 | |
空洞(增强纤维被撕开而留下的空腔。)有未粘牢的松散的纤维 |
钻孔参数设置不当 |
调整参数 |
材料材质有问题,FR-4中很多为树脂熟化程度不够或玻璃布质量差。 |
更换材质,有时可将板子烘150度2小时自然冷却后再钻孔。 | |
孔内有沟槽和来福线(螺旋形凹槽) |
一般情况为钻头质量有问题,主要是钻孔钻头边刃上有缺口。 |
更换钻头 |